暢易汽車維修支持平臺 包含 奇瑞汽車 - 艾瑞澤3 - 2014- 車型以下資料

奇瑞汽車-艾瑞澤3

以下為本平臺包含的 奇瑞汽車 - 艾瑞澤3 - 2014- 車型詳細維修手冊及電路、線路圖,詳細診斷及維修方法。歡迎下載使用!

奇瑞汽車 艾瑞澤3 診斷、維修、拆裝手冊  

  • 第一章讀圖說明
  • (一)、讀圖例解
  • (二)、電路圖中主要符號說明
  • (三)、線束插接器定義及位置
  • (四)、模塊位置和搭鐵點定義
  • 第二章 線束圖
  • 一、儀表線束插件圖
  • 二、室內線束插件圖
  • 三、發動機線束插件圖
  • 四、后除霜負極線束插件圖
  • 五、前艙線束插件圖
  • 六、電源線束插件圖
  • 七、頂燈線束插件圖
  • 八、后保線束插件圖
  • 九、四門線束插件圖
  • 第三章 原理圖
  • 一、電源分配中心
  • 1.1、前艙電器盒布局圖
  • 1.2、前艙電器盒保險絲功能說明
  • 1.3、前艙電器盒內部原理圖
  • 1.4、儀表電器盒布局圖
  • 1.5、儀表電器盒保險絲功能說明
  • 1.6、儀表電器盒內部原理圖
  • 1.7、儀表電器盒內部原理圖(續)
  • 二、啟動充電系統
  • 2.1、前艙電器盒電源分配及啟動充電系統
  • 2.2、儀表電器盒電源分配
  • 三、ECU系統
  • 3.1、供電系統及開關信號
  • 3.2、電子油門踏板、電子節氣門、風扇、油泵、空調壓縮機、碳罐電磁閥
  • 3.3、轉速、爆震、水溫、進氣壓力溫度、相位傳感器、噴油嘴、點火線圈、前后氧傳感器
  • 四、BCM系統
  • 4.1、BCM插件說明
  • 4.2、BCM電源系統、天線、防盜指示燈、報警燈開關、行李箱開啟開關、喇叭、遙控獨立接收模塊、鑰匙接觸開關
  • 4.3、左前門玻璃升降開關、左前門閉鎖器
  • 4.4、右前/左后/右后門玻璃升降開關
  • 4.5、左前左后玻璃升降電機
  • 4.6、右前右后玻璃升降電機
  • 4.7、四門接觸開關
  • 4.8、門鎖電機
  • 4.9、室內燈光、前霧燈、行李箱鎖
  • 4.10、方向盤組合開關、夜光
  • 4.11、玻璃除霜、轉向燈、左后霧燈
  • 4.12、近光燈、遠光燈、大燈調節開關
  • 4.13、位置燈
  • 五、組合儀表系統
  • 5.1、供電系統、倒車信號、倒車雷達信號
  • 5.2、輸入信號(手制動、制動液位、主駕駛安全帶、燃油液位、機油壓力、發電信號)
  • 六、無碟CD系統
  • 6.1、無碟CD 插件A、多功能接口
  • 6.2、無碟CD 插件B、無碟CD控制面板
  • 七、無碟導航系統
  • 7.1、無碟導航儀插件A、多功能接口
  • 7.2、無碟導航儀插件B
  • 7.3、無碟導航儀插件C、插件D、無碟導航控制面板
  • 八、倒車雷達模塊
  • 九、安全氣囊系統
  • 9.1、雙安全氣囊
  • 9.2、四安全氣囊
  • 十、空調系統
  • 十一、ABS系統(含制動開關、制動燈)
  • 十二、點煙器、天窗系統
  • 十三、網絡拓撲圖、診斷接口、防盜模塊
  • 十四、后視鏡調節系統
  • 十五、前雨刮系統

奇瑞汽車 艾瑞澤3 動力總成  

  • 第三節、分解圖
  • 2、變速箱外部
  • 9、凸輪軸正時齒輪 凸輪軸油封的拆裝
  • 12、氣缸蓋總成、氣缸墊的拆裝
  • 7、QR515變速器編號原則
  • 第四節、發動機本體部分
  • 5、安裝步驟
  • 5、倒檔驅動部分
  • 2、氣缸組傳動鏈
  • 7、機油泵
  • 1、系統結構圖
  • 2、變速箱標準件規格
  • 第一節 技術數據說明
  • 4、發動機機油系統
  • 3、氣門室罩蓋、氣門室罩蓋墊片的拆裝
  • 制動ABS,空調、轉向、電動天窗、車窗電路圖維修
  • 3、發動機正時帶
  • 16、飛輪、曲軸后油封的拆裝
  • 第二章發動機總成拆裝
  • 2、準備工作
  • 9、變速箱使用和維修說明
  • 5、缸蓋與活塞
  • 第三章 QR515變速器總成
  • 6、扭轉減震器的拆裝
  • 6、輸入軸總成
  • 1、氣缸蓋總成分解圖
  • 3、殼體軸承預緊
  • 第一節、專用工具
  • 3、注意事項
  • 1、發動機總成
  • 4、進氣門和排氣門
  • 7、正時皮帶的拆裝
  • 7、輸出軸總成
  • 10、曲軸前油封的拆裝
  • 20、水泵總成的拆裝
  • 1、離合器分離部分
  • 4.1、進排氣系統拆卸
  • 4、拆卸步驟
  • 8、換擋撥叉總成
  • 第一章 動力總成附件拆裝
  • 3、選換檔部分
  • 4、傳動帶的拆裝
  • 第四節 QR515變速器的拆解
  • 1、專用工具表
  • 14、活塞、活塞環的拆裝
  • 發動機、變速器電路圖、維修拆裝手冊
  • 3、氣缸蓋
  • 5、附件傳動張緊器的拆裝
  • 4.2、冷卻系統拆裝
  • 8、緊固件緊固規格
  • 10、QR515變速器的日常保養:
  • 13、氣門、氣門彈簧、氣門油封的拆裝
  • 17、曲軸的拆裝
  • 2、排氣管及排氣管墊片的拆裝
  • 5、QR515MH系列變速器總成圖
  • 第五節 QR515變速器的裝配及調整
  • 第三節 常見故障及排除方法
  • 4.4、發動機電噴線束機其它附件拆裝
  • 8、正時皮帶張緊輪的拆裝
  • 4、密封劑、潤滑油和鎖固劑
  • 1、進氣歧管及附件的拆裝
  • 9、差速器總成
  • 4、殼體及其附件
  • 底盤、轉向、四輪定位維修
  • 11、凸輪軸 搖臂的拆裝
  • 18、發動機缸體的拆裝
  • 2、曲軸
  • 6、凸輪軸
  • 15、機油泵的拆裝
  • 第二節 部位定位圖
  • 正時設定,門鎖、天窗、遙控門鎖設定
  • 第二節、技術數據說明
  • 19、機油濾清器的拆裝
  • 8、QR515MH系列變速器技術參數:
  • 4.3、蓄電池拆裝
  • 6、QR515MH系列變速器傳動特點

奇瑞汽車 艾瑞澤3 發動機電氣控制與燃油系統  

  • 一、維修須知、專用工具
  • 1 電噴系統維修須知
  • 2 維修用專業工具
  • 二、規格參數、保養里程和項目清單
  • 2.1 一般規格
  • 2.2 發動機電控和電氣系統推薦的保養里程和項目清單
  • 2.2.1 家庭用車
  • 2.2.2 出租用車
  • 3.1 電噴系統根據故障現象進行檢修的診斷流程
  • 3.2 起動時,發動機不轉或轉動緩慢
  • 3.3 起動時,發動機可以拖轉但不能成功起動
  • 3.4 熱車起動困難
  • 3.5 冷車起動困難
  • 3.6 轉速正常,任何時候均起動困難
  • 3.7 起動正常,但任何時候都怠速不穩
  • 3.8 起動正常,暖機過程中怠速不穩
  • 3.9 起動正常,暖機結束后怠速不穩
  • 3.10 起動正常,部分負荷(如:開空調)時怠速不穩或熄火
  • 3.11 起動正常,怠速過高
  • 3.12 加速時轉速上不去或熄火
  • 3.13 加速時反應慢
  • 3.14 加速時無力,性能差
  • 四、診斷儀菜單和數據流
  • 4.1 艾瑞澤3發動機控制系統診斷菜單功能簡介
  • 4.1.1 診斷儀連接
  • 4.1.2 診斷菜單進入
  • 4.1.3 功能簡介
  • 4.1.3.1 讀故障碼
  • 4.1.3.2 清除故障碼
  • 4.1.3.3 讀數據流
  • 4.1.3.4 讀系統信息
  • 4.1.3.5 動作測試
  • 4.1.4、發動機ECU VIN碼讀寫
  • 4.2 數據流
  • 4.2.1 常用電噴數據流及參考范圍
  • 4.2.2 全部數據流解釋與備注(僅供參考)
  • 4.2.3 電噴系統中幾個重要的傳感器
  • 4.2.4 噴油修正
  • 4.2.5 氧傳感器的反饋修正
  • 4.2.6 噴油脈寬中燃油修正的影響
  • 五、發動機電器零部件及故障碼
  • 5.0 電噴系統基本原理
  • 5.0.1 控制信號:A16車型的ME17.8.8系統輸入/輸出信號
  • 5.0.2 系統功能介紹
  • 5.0.3 維修人員有必要了解一些控制邏輯
  • 5.0.4 名詞解釋
  • 5.0.5 系統故障診斷功能介紹
  • 5.0.5.1 故障信息記錄
  • 5.0.5.2 故障燈說明及其控制策略
  • 5.0.6 EOBD故障類定義說明
  • 5.0.7 故障碼(PCODE)清單
  • 5.0.8 故障碼處理
  • 5.0.8.1 A16系統根據故障碼進行檢修診斷流程
  • 5.0.8.2 診斷幫助
  • 5.0.8.3 零部件電源、搭鐵和導線電阻的測量
  • 5.1 啟動充電系統
  • 5.1.1 發動機 起動 機和發電機示意圖和布線圖
  • 5.1.2 電路/接線圖對應關系
  • 5.1.3 蓄電池和負極線束
  • 5.1.3.1 蓄電池的檢查、維護、常見故障
  • 5.1.3.4 蓄電池的拆裝
  • 5.1.3.5 蓄電池負極線束安裝(J43_4312040)
  • 5.1.4 發電機和蓄電池正極線束
  • 5.1.4.1 產品規格(扭矩規格、部件規格)
  • 5.1.4.2 診斷與檢查
  • 5.1.4.3 發電機的拆裝
  • 5.1.4.4 發電機正極線束總成安裝(J43_4312210)
  • 5.1.5 起動機
  • 5.1.5.1 起動機控制邏輯
  • 5.1.5.2 診斷與檢查
  • 5.1.5.3 起動機總成的拆卸和裝配:
  • 5.2 冷卻風扇
  • 5.2.1 發動機正常運轉時的風扇控制邏輯
  • 5.2.2 熄火后的風扇控制邏輯
  • 5.2.3 電氣端子定義和部分參數
  • 5.2.4 電路/接線圖對應關系(ECU)
  • 5.2.5 故障代碼:P0480 冷卻風扇繼電器控制電路信號故障(低速)
  • 5.2.6 故障代碼:P0481 冷卻風扇繼電器控制電路故障(高速)
  • 5.2.7 故障代碼:P0691 冷卻風扇繼電器控制電路電壓過低(低速)
  • 5.2.8 故障代碼:P0692 冷卻風扇繼電器控制電路電壓過高(低速)
  • 5.2.9 故障代碼:P0693 冷卻風扇繼電器控制電路電壓過低(高速)
  • 5.2.10 故障代碼:P0694 冷卻風扇繼電器控制電路電壓過高(高速)
  • 5.2.11 風扇的裝配:
  • 5.3 空調控制
  • 5.3.1 壓縮機控制
  • 5.3.2 電路/接線圖對應關系(ECU)
  • 5.3.3 故障代碼:P0645 A/C壓縮機繼電器電路故障
  • 5.3.4 故障代碼:P0646 A/C壓縮機繼電器控制電路電壓過低
  • 5.3.5 故障代碼:P0647 空調壓縮機繼電器電壓過高
  • 5.3.6 空調壓力開關
  • 5.4 電子控制器單元(ECU)
  • 5.4.1 ECU針腳定義
  • 5.4.2 維修注意事項
  • 5.4.3 ECU的供電和數據通訊電路圖
  • 5.4.4 拆卸與安裝
  • 5.4.5 常見故障現象及判斷方法
  • 5.4.7 故障代碼:P0560 系統蓄電池電壓信號不合理
  • 5.4.8 故障代碼:P0562 系統蓄電池電壓過低
  • 5.4.9 故障代碼:P0563 系統蓄電池電壓過高
  • 5.4.10 故障代碼:P0604 電子控制單元RAM故障
  • 5.4.11 故障代碼:P0605 電子控制單元ROM故障
  • 5.4.12 故障代碼:P0688 主繼電器輸出電壓不合理
  • 5.4.13 故障代碼:U0001 CAN 高速傳輸線故障
  • 5.4.15 故障代碼:U0129 ECU與ABS控制模塊通訊丟失
  • 5.4.16 故障代碼:U0155 ECU與IPC(儀表盤控制模塊)通訊不正常
  • 5.5 點火控制邏輯
  • 5.5.1 爆震傳感器
  • 5.5.1.1 爆震控制邏輯
  • 5.5.1.2 電路/接線圖對應關系(ECU)
  • 5.5.1.3 拆卸與安裝
  • 5.5.1.4 常見的故障現象及判斷方法
  • 5.5.1.5 故障代碼:P0327爆震傳感器電路電壓過低
  • 5.5.1.6 故障代碼:P0328爆震傳感器電路電壓過高
  • 5.5.2 點火線圈(2X2)和火花塞、高壓線和跳火檢測
  • 5.5.2.1 點火線圈
  • 5.5.2.1.1 電路/接線圖對應關系(ECU)
  • 5.5.2.1.2 與點火線圈相關的故障現象及簡單判斷
  • 5.5.2.1.3 點火線圈拆裝
  • 5.5.2.2 缸線
  • 5.5.2.2.1 缸線的規格
  • 5.5.2.2.2 常見故障和診斷
  • 5.5.2.2.3 拆裝
  • 5.5.2.3 火花塞
  • 5.5.2.3.1 火花塞診斷
  • 5.5.2.3.2 火花塞常見故障現象
  • 5.5.2.3.3 火花塞總成的拆裝
  • 5.6 電子節氣門體
  • 5.6.1 電子節氣門體接插件及管腳定義
  • 5.6.2 電路/接線圖對應關系(ECU)
  • 5.6.3 節氣門自學習
  • 5.6.4 常見故障現象及判斷方法
  • 5.6.5 故障代碼:P0121電子節氣門位置傳感器1信號不合理
  • 5.6.6 故障代碼:P0122節氣門位置傳感器1信號電路電壓過低
  • 5.6.7 故障代碼:P0123節氣門位置傳感器1信號電路電壓過高
  • 5.6.8 故障代碼:P0221電子節氣門位置傳感器2信號不合理
  • 5.6.9 故障代碼:P0222電子節氣門位置傳感器2信號電路電壓過低
  • 5.6.10 故障代碼:P0223電子節氣門位置傳感器2信號電路電壓過高
  • 5.6.11 故障代碼:P1100電子節氣門安全監控扭矩限制作用
  • 5.6.12 故障代碼:P1101系統電壓不滿足電子節氣門自學習條件
  • 5.6.13 故障代碼:P1102電子節氣門自學習過程故障
  • 5.6.14 故障代碼:P1103電子節氣門下限位置初始化自學習故障
  • 5.6.15 故障代碼:P1104電子節氣門自學習條件不滿足
  • 5.6.16 故障代碼:P1106電子節氣門實際位置與目標位置偏差超限
  • 5.6.17 故障代碼:P1111電子節氣門回位阻力過大
  • 5.6.18 故障代碼:P2106電子節氣門驅動級故障
  • 5.6.19 故障代碼:P0606電子節氣門安全監控功能故障
  • 5.6.20 故障代碼:P0219 發動機轉速超過最高轉速限制
  • 5.6.21 節流閥體總成拆裝
  • 5.7 怠速控制策略
  • 5.7.1 故障代碼:P0506怠速控制轉速低于目標怠速
  • 5.7.2 故障代碼:P0507怠速控制轉速高于目標怠速
  • 5.8 進氣壓力溫度傳感器
  • 5.8.2 電路/接線圖對應關系(ECU)
  • 5.8.3 進氣溫度壓力傳感器裝配
  • 5.8.4 常見的故障現象及判斷方法
  • 5.8.5 故障代碼:P0105 進氣壓力傳感器信號無變化
  • 5.8.6 故障代碼:P0106 進氣壓力傳感器測量信號不合理
  • 5.8.7 故障代碼:P0107 進氣岐管壓力傳感器電路電壓過低
  • 5.8.8 故障代碼:P0108 進氣岐管壓力傳感器電路電壓過高
  • 5.8.9 故障代碼:P0112 進氣岐管溫度傳感器信號電壓過低
  • 5.8.10 故障代碼:P0113 進氣岐管溫度傳感器信號電壓過高
  • 5.9 轉速傳感器
  • 5.9.2 電路/接線圖對應關系(ECU)
  • 5.9.3 安裝和拆卸
  • 5.9.4 常見故障現象及簡單判斷
  • 5.9.5 故障代碼:P0322轉速傳感器信號故障
  • 5.9.6 失火診斷
  • 5.9.7 故障代碼:P0300“多缸失火發生”
  • 5.9.8 故障代碼:P0301、 P0302、P0303、P0304 X缸失火發生
  • 故障代碼:P0301“一缸失火發生”
  • 故障代碼:P0303“三缸失火發生”
  • 故障代碼:P0304“四缸失火發生”
  • 5.10 氧傳感器
  • 5.10.1 作用和工作曲線
  • 5.10.2 針腳定義
  • 5.10.3 氧傳感器加熱控制邏輯
  • 5.10.4 電路/接線圖對應關系(ECU)
  • 5.10.5 氧傳感器安裝
  • 5.10.6 常見故障現象及判斷方法
  • 5.10.7 故障代碼:P0030上游氧傳感器加熱控制電路故障
  • 5.10.8 故障代碼:P0031上游氧傳感器加熱控制電路電壓過低
  • 5.10.9 故障代碼:P0032 上游氧傳感器加熱控制電路電壓過高
  • 5.10.10 故障代碼:P0036下游氧傳感器加熱控制電路故障
  • 5.10.11 故障代碼:P0037 下游氧傳感器加熱控制電路電壓過低
  • 5.10.12 故障代碼:P0038 下游氧傳感器加熱控制電路電壓過高
  • 5.10.13 故障代碼:P0053上游氧傳感器加熱內阻不合理
  • 5.10.14 故障代碼:P0054下游氧傳感器加熱內阻不合理
  • 5.10.15 故障代碼:P0130上游氧傳感器信號不合理
  • 5.10.16 故障代碼:P0131上游氧傳感器信號電路電壓過低
  • 5.10.17 故障代碼:P0133上游氧傳感器老化
  • 5.10.18 故障代碼:P0134上游氧傳感器電路信號故障
  • 5.10.19 故障代碼:P0136下游氧傳感器信號不合理
  • 5.10.20 故障代碼:P0137下游氧傳感器信號電路電壓過低
  • 5.10.21 故障代碼:P2177空燃比閉環控制自學習值超上限
  • 5.10.22 故障代碼:P2178空燃比閉環控制自學習值超下限
  • 5.10.23 故障代碼:P2187空燃比閉環控制自學習值超上限(低負荷區)
  • 5.10.24 故障代碼:P2188空燃比閉環控制自學習值超下限(低負荷區)
  • 5.10.25 故障代碼:P2195上游氧傳感器老化(偏?。?/li>
  • 5.10.26 故障代碼:P2196上游氧傳感器老化(偏濃)
  • 5.10.27 故障代碼:P2270下游氧傳感器老化(偏?。?/li>
  • 5.10.28 故障代碼:P2271下游氧傳感器老化(偏濃)
  • 5.11 水溫傳感器
  • 5.11.1 簡圖和針腳定義
  • 5.11.2 電路/接線圖對應關系(ECU)
  • 5.11.3 溫度傳感器裝配
  • 5.11.3 常見的故障現象及判斷方法
  • 5.11.4 故障代碼:P0116 冷卻液溫度傳感器信號不合理
  • 5.11.5 故障代碼:P0117 冷卻液溫度傳感器信號電壓過低
  • 5.11.6 故障代碼:P0118 冷卻液溫度傳感器信號電壓過高
  • 5.11.7 故障代碼:P0117 冷卻液溫度傳感器信號電壓過低
  • 5.12 相位傳感器
  • 5.12.1 相位傳感器簡圖和端子定義
  • 5.12.2 電路/接線圖對應關系(ECU)
  • 5.12.3 相位傳感器裝配
  • 5.12.4 常見故障現象及簡單判斷
  • 5.12.5 故障代碼:P0341進氣相位傳感器信號不合理
  • 5.13 油門踏板
  • 5.13.1 示意圖和端子定義
  • 5.13.2 電路/接線圖對應關系(ECU)
  • 5.13.4 部分診斷技術參數
  • 5.13.5 診斷方法
  • 5.13.6 拆裝工藝
  • 5.13.7 故障代碼:P2122電子油門踏板位置傳感器1信號電壓過低
  • 5.13.8 故障代碼:P2123電子油門踏板位置傳感器1信號電壓過高
  • 5.13.9 故障代碼:P2127電子油門踏板位置傳感器2信號電壓過低
  • 5.13.10 故障代碼:P2128電子油門踏板位置傳感器2信號電壓過高
  • 5.13.11 故障代碼:P2138電子油門踏板位置傳感器信號不合理
  • 5.13.12 故障代碼:P0219 發動機轉速超過最高轉速限制
  • 5.14 車速信號和防盜信號
  • 5.14.1 信號來源/功能
  • 5.14.2 故障代碼:P0501 車速傳感器信號故障
  • 5.14.3 故障代碼:P1615、P1616、P1617、P1618、P1619防盜類故障碼
  • 5.15 離合器開關
  • 5.15.1 作用與控制邏輯
  • 5.15.2 電路/接線圖對應關系(ECU)
  • 5.15.3 安裝位置
  • 5.15.4 部分診斷技術參數
  • 5.15.5 診斷方法和拆裝
  • 5.15.6 故障代碼:P0704離合器踏板開關信號不正確
  • 5.16 油軌噴油器總成
  • 5.16.1 鋼制燃油分配管總成及其裝配和診斷
  • 5.16.2 電磁噴油器
  • 5.16.2.1 電路/接線圖對應關系(ECU)
  • 5.16.2.2 故障現象及判斷方法
  • 5.16.2.3 故障代碼:P0201、P0202、P0203、P0204噴油器信號故障
  • 5.16.2.4 故障代碼:P0261、P0264、P0267、P0270 噴油器對地短路
  • 5.16.2.5 故障代碼:P0262、P0265、P0268、P0271噴油器控制電路對電源短路
  • 5.17 催化器
  • 5.17.1 零件功能和特性
  • 5.17.2 與三元催化器相關的控制邏輯
  • 5.17.3 催化器效率的監控方法
  • 5.17.4 故障診斷
  • 5.17.5 催化器性能退化的原因
  • 5.17.6 裝配
  • 5.17.7 故障代碼:P0420三元催化器儲氧能力老化(排放超限)
  • 5.18 轉向助力開關
  • 5.18.1 ECU接收動力轉向開關信號的功能
  • 5.18.2 壓力開關特性曲線和參數
  • 5.18.3 電路/接線圖對應關系(ECU)
  • 5.18.4 開關診斷方法:
  • 5.19 制動開關
  • 5.19.1 剎車優先策略
  • 5.19.2 制動開關簡圖和端子定義
  • 5.19.3 電路/接線圖對應關系(ECU)
  • 5.19.4 拆裝方法
  • 5.19.5 部分診斷技術參數和診斷方法
  • 5.19.6 常見故障和原因
  • 5.19.8 故障代碼:P0571剎車開關信號電路故障或相關性不同步
  • 5.20 碳罐控制閥
  • 5.20.1 碳罐電磁閥控制
  • 5.20.2 電路/接線圖對應關系(ECU)
  • 5.20.3 碳罐電磁閥總成裝配
  • 5.20.4 故障現象及判斷方法
  • 5.20.5 故障代碼:P0444 碳罐控制閥控制電路開路
  • 5.20.6 故障代碼:P0458 碳罐控制閥電路電壓過低
  • 5.20.7 故障代碼:P0459 碳罐控制閥電路電壓過高
  • 六、燃油系統
  • 6.0 燃油系統簡介
  • 6.1 油管帶安全卡扣的快插接頭安裝和拆卸方式
  • 6.2 燃油泵
  • 6.2.1 油泵控制邏輯
  • 6.2.2 油泵結構圖和傳感器參數
  • 6.2.3 燃油泵電路/接線圖對應關系(ECU)
  • 6.2.4 故障代碼:P0627 油泵繼電器電路故障
  • 6.2.5 故障代碼:P0628 油泵繼電器控制電路電壓過低
  • 6.2.6 故障代碼:P0629 油泵繼電器控制電路電壓過高
  • 6.2.7 燃油泵部分技術要求與參數
  • 6.2.8 常見故障
  • 6.2.9 簡易測量方法:
  • 6.2.10 油泵拆裝
  • 6.3 燃油濾清器和故障診斷、拆裝
  • 6.3.1 部分技術要求:
  • 6.3.2 常見故障和診斷
  • 6.3.3 燃油濾清器的拆裝
  • 6.4 活性碳罐
  • 6.4.1 常見故障
  • 6.4.2 碳罐拆裝
  • 6.5 油箱蓋和診斷、裝配
  • 6.6 燃油箱帶泵總成以及總成上油濾管路的分裝
  • 6.7 燃油箱帶泵總成的安裝
  • 6.8 加油口帽及加油管的裝配
  • 6.9 排管總成的安裝
  • 6.10 前艙燃油管路的裝配

奇瑞汽車 艾瑞澤3 底盤   

  • 第一章 技術參數
  • 一、底盤通過性能及制動性能參數
  • 二、車輪定位參數(空載)
  • 三、輪輞型號與輪胎型號
  • 四、輪胎氣壓
  • 五、轉向系統
  • 六、制動系統型式
  • 第二章 制動系統
  • 一、前制動器拆裝與檢修
  • 1、系統結構圖
  • 2、準備工作
  • 3、注意事項
  • 4、拆卸步驟及檢修
  • 二、后制動器與檢修
  • 1、系統結構圖
  • 2、準備工作
  • 3、注意事項
  • 4、拆卸步驟及檢修
  • 5、安裝步驟
  • 三、駐車制動器的調整與更換
  • 1、系統組成圖
  • 2、準備工作
  • 3、注意事項
  • 4、拆卸步驟及調整步驟
  • 5、安裝步驟
  • 四、ABS 系統的維修
  • 1、準備工作
  • 2、注意事項
  • 3、拆卸步驟
  • 4、安裝步驟
  • 第三章 懸掛系統及四輪定位的調整
  • 一、前橋及懸掛的拆裝與檢修
  • 1、系統結構圖
  • 2、準備工作
  • 3、注意事項
  • 4、拆卸步驟
  • 5、安裝步驟
  • 二、后橋及懸掛的拆裝與檢修
  • 1、系統結構圖
  • 2、準備工作
  • 3、注意事項
  • 4、拆卸步驟
  • 5、安裝步驟
  • 三、四輪定位的調整
  • 1、前輪四輪定位設計值
  • 2、前輪前束的調整
  • 3、車輪外傾、主銷后傾角和內傾角的調整
  • 4、后輪定位參數的調整
  • 四、輪胎的安裝及氣壓調整
  • 1、裝配氣門芯
  • 2、裝配輪胎
  • 3、輪胎充氣
  • 4、安裝車輪及輪胎總成
  • 5、固定螺栓
  • 6、裝飾罩的安裝
  • 第四章 轉向系統的拆裝與檢修
  • 一、液壓轉向系統的拆裝
  • 1、系統組成圖
  • 2、準備工作
  • 3、注意事項
  • 4、轉向管柱帶中間軸總成的拆裝
  • 5、動力轉向器帶橫拉桿總成的拆裝
  • 6、吸油管路、油壺及動力轉向泵的拆裝
  • 第五章 傳動系統的裝配與維修
  • 一、驅動軸總成的拆卸及裝配
  • 離合操縱系統的拆卸與安裝
  • 1、系統結構圖
  • 2、準備工作
  • 3、注意事項
  • 4、拆離合器操縱機構的拆裝
  • 三、手動變速箱操縱機構拆裝
  • 1、手動變速箱操縱機構說明
  • 2、手動變速箱換擋操縱機構的拆裝

奇瑞汽車 艾瑞澤3 電器控制   

  • 第一章 整車燈具
  • 一、燈具位置圖
  • 二、燈泡規格
  • 三、針腳定義
  • 3.1、前大燈針腳定義
  • 3.2、后尾燈(固定部分)針腳定義
  • 3.3、左后尾燈(活動部分)針腳定義
  • 3.4、右后尾燈(活動部分)針腳定義
  • 3.5、室內前頂燈(帶天窗)針腳定義
  • 3.6、牌照燈針腳定義
  • 3.7、行李箱燈針腳定義
  • 3.8、高位制動燈針腳定義
  • 3.9、前霧燈針腳定義
  • 四、診斷與測試
  • 4.1、近光燈不亮
  • 4.1.1、近光燈單側不亮
  • 4.1.2、近光燈兩側都不亮
  • 4.2、遠光燈不亮
  • 4.2.1、遠光燈單側不亮
  • 4.2.2、遠光燈兩側都不亮
  • 4.3、位置燈(含牌照燈)不亮
  • 4.3.1、位置燈單側不亮
  • 4.3.2、位置燈兩側都不亮
  • 4.4、轉向燈不亮
  • 4.4.1、左轉向燈不亮
  • 4.4.2、右轉向燈不亮
  • 4.5、制動燈不亮
  • 4.5.1、單側制動燈不亮
  • 4.5.2、所有制動燈不亮
  • 4.6、霧燈不亮
  • 4.6.1、單側前霧燈不亮
  • 4.6.2、兩側前霧燈都不亮
  • 4.6.3、后霧燈不亮
  • 4.7、倒車燈不亮
  • 4.8、室內頂燈不亮
  • 4.8.1、僅閱讀燈不亮
  • 4.8.2、僅門控燈不亮
  • 4.8.3、門控燈和閱讀燈都不亮
  • 4.9、行李箱燈不亮
  • 五、前照燈調光說明
  • 六、整車燈具的拆卸與安裝
  • 6.1、前大燈的拆卸與安裝
  • 6.1.1、前大燈拆卸
  • 6.1.2、前大燈安裝
  • 6.2、后尾燈(固定部分)拆卸與安裝
  • 6.2.1、后尾燈(固定部分)拆卸
  • 6.2.2、后尾燈(固定部分)安裝
  • 6.3、后尾燈(活動部分)拆卸與安裝
  • 6.3.1、后尾燈(活動部分)拆卸
  • 6.3.2、后尾燈(活動部分)安裝
  • 6.4、高位制動燈拆卸與安裝
  • 6.4.1、高位制動燈拆卸
  • 6.4.2、高位制動燈安裝
  • 6.5、前霧燈拆卸與安裝
  • 6.5.1、前霧燈拆卸
  • 6.5.2、前霧燈安裝
  • 6.6、牌照燈的拆卸與安裝
  • 6.6.1、牌照燈的拆卸
  • 6.6.2、牌照燈的安裝
  • 6.7、前頂燈的拆卸與安裝
  • 6.7.1、前頂燈的拆卸
  • 6.7.2、前頂燈的安裝
  • 6.8、行李箱燈的拆卸和安裝
  • 6.8.1、行李箱燈的拆卸
  • 6.8.2、行李箱燈的安裝
  • 第二章 雨刮洗滌系統
  • 一、雨刮洗滌系統描述
  • 二、電器元件針腳定義
  • 2.1、雨刮電機針腳定義
  • 2.2、洗滌電機針腳定義
  • 三、診斷與測試
  • 四、雨刮漏掛、異響、抖動等的鑒定標準及處理方法
  • 五、雨刮洗滌系統拆裝
  • 5.1、前雨刮系統的拆裝
  • 5.1.1、裝配零部件明細表
  • 5.1.2、前雨刮系統的拆卸
  • 5.1.3、前雨刮系統的安裝
  • 5.2、洗滌罐的拆裝
  • 5.2.1、裝配零部件明細表
  • 5.2.2、洗滌罐的拆卸
  • 5.2.3、洗滌罐的安裝
  • 5.3、導流管的拆裝
  • 5.3.1、裝配零部件明細表
  • 5.3.2、導流管的拆卸
  • 5.3.3、導流管的安裝
  • 5.4、前洗滌管路的拆裝
  • 5.4.1、裝配零部件明細表
  • 5.4.2、前洗滌管路的拆卸
  • 5.4.3、前洗滌管路的安裝
  • 5.5、噴嘴的拆裝
  • 5.5.1、裝配零部件明細表
  • 5.5.2、噴嘴的拆卸
  • 5.5.3、噴嘴的安裝
  • 第三章 整車開關系統
  • 一、組合開關
  • 1.1、組合開關描述
  • 1.2、組合開關針腳定義
  • 1.2.1、燈光組合開關針腳定義
  • 1.2.2、雨刮組合開關針腳定義
  • 1.3、診斷與測試
  • 1.3.1、燈光組合開關診斷與測試
  • 1.3.2、雨刮開關診斷與測試
  • 1.4、組合開關的拆裝
  • 1.4.1、裝配零部件及關聯件明細表
  • 1.4.2、組合開關的拆卸
  • 1.4.3、組合開關的裝配
  • 二、點火開關
  • 2.1、點火開關描述
  • 2.2、點火開關針腳定義
  • 2.3、點火開關診斷與測試
  • 2.4、點火開關的拆裝
  • 2.4.1、裝配零部件及關聯件明細表
  • 2.4.2、點火開關的拆卸
  • 2.4.3、點火開關的裝配
  • 2.5、組合開關護罩的拆裝
  • 2.5.1、裝配零部件及關聯件明細表
  • 2.5.2、組合開關護罩的拆卸
  • 2.5.3、組合開關護罩的裝配
  • 三、玻璃升降開關
  • 3.1、玻璃升降開關描述
  • 3.2、玻璃升降開關針腳定義
  • 3.2.1、左前玻璃升降開關針腳定義
  • 3.2.2、后視鏡調節開關針腳定義
  • 3.2.3、右前/左后/右后玻璃升降開關針腳定義
  • 3.3、玻璃升降開關診斷與測試
  • 3.3.1、左前門玻璃升降開關診斷與測試
  • 3.3.2、后視鏡調節開關診斷與測試
  • 3.3.3、右前/左后/右后玻璃升降開關診斷與測試
  • 3.4、玻璃升降開關的拆裝
  • 3.4.1、裝配零部件及關聯件明細表
  • 3.4.2、玻璃升降開關的拆卸
  • 3.4.3、玻璃升降開關的裝配
  • 四、組合式小開關
  • 4.1、組合式小開關描述
  • 4.2、組合式小開關針腳定義
  • 4.2.1、大燈調節開關針腳定義
  • 4.2.2、行李箱開啟開關針腳定義
  • 4.3、組合式小開關診斷與測試
  • 4.3.1、大燈調節開關診斷與測試
  • 4.3.2、行李箱開啟開關診斷與測試
  • 4.4、組合式小開關拆裝
  • 4.4.1、裝配零部件及關聯件明細表
  • 4.4.2、組合式小開關的拆卸
  • 4.4.3、組合式小開關的裝配
  • 五、警報燈開關
  • 5.1、警報燈開關描述
  • 5.2、警報燈開關針腳定義
  • 5.3.、警報燈開關診斷與測試
  • 5.4、警報燈開關的拆裝
  • 5.4.1、裝配零部件及關聯件明細表
  • 5.4.2、警報燈開關的拆卸
  • 5.4.3、警報燈開關的裝配
  • 六、離合器開關
  • 6.1、離合器開關描述
  • 6.2、離合器開關針腳定義
  • 6.3、離合器開關診斷與測試
  • 6.4、離合器開關的拆裝
  • 6.4.1、裝配零部件及關聯件明細表
  • 6.4.2、離合器開關的拆卸
  • 6.4.3、離合器開關的裝配
  • 七、制動開關
  • 7.1、制動開關描述
  • 7.2、制動開關針腳定義
  • 7.3、制動開關診斷與測試
  • 7.4、制動開關總成的拆裝
  • 7.4.1、裝配零部件及關聯件明細表
  • 7.4.2、制動開關總成的拆卸
  • 7.4.3、制動開關總成的裝配
  • 第四章 組合儀表
  • 一、儀表描述
  • 1.1、儀表特性
  • 1.2、儀表相關參數
  • 1.3、儀表效果示意圖
  • 二、接口規范
  • 三、儀表背光控制邏輯
  • 四、車速表、轉速表、燃油表
  • 4.1、車速表、轉速表機芯的一般特性
  • 4.2、車速表
  • 4.2.1、信號來源
  • 4.2.2、車速輸出
  • 4.2.3、車速指針控制及參數
  • 4.3、轉速表
  • 4.3.1、信號來源
  • 4.3.2、轉速錯誤失效處理
  • 4.3.3、車速指針控制及參數
  • 4.4、燃油表
  • 4.4.1、燃油信號來源及特性
  • 4.4.2、燃油功能圖表
  • 4.4.3、燃油位傳感器失效處理
  • 4.4.4、燃油報警
  • 五、液晶顯示屏LCD
  • 5.1、LCD屏顯示內容
  • 5.2、LCD屏顯示內容控制方法
  • 5.2.1、變速箱操縱桿檔位顯示
  • 5.2.2、里程累計
  • 5.2.3、里程小計
  • 5.2.4、時鐘
  • 5.2.5、瞬時油耗
  • 5.2.6、平均油耗
  • 5.2.7、續航里程(預留)
  • 5.2.8、模式切換
  • 5.2.9、清除里程小計
  • 5.2.10、數字時鐘設置
  • 5.2.11、模式設置流程圖:
  • 5.2.12、車門未關、發動機蓋、后備箱蓋指示
  • 六、指示報警燈及主要功能
  • 6.1、指示報警燈列表及控制邏輯
  • 6.2、指示報警燈控制邏輯詳解
  • 6.2.1、左/右轉向指示、危險警報燈指示
  • 6.2.2、遠光燈、位置燈報警指示、前/后霧燈指示
  • 6.2.3、手剎指示
  • 6.2.4、ABS故障指示、EBD故障指示、制動液位低報警
  • 6.2.5、安全氣囊指示
  • 6.2.6、駕駛員與前排乘客安全帶
  • 6.2.7、低燃油油位報警
  • 6.2.8、EPC指示燈、MIL指示燈
  • 6.2.9、機油壓力低報警
  • 6.2.10、冷卻液溫度過高報警
  • 6.2.11、發電機充放電指示
  • 6.2.12、整車保養指示
  • 6.2.13、自動變速箱故障報警與指示
  • 6.2.14、巡航指示
  • 6.3、其它功能
  • 6.3.1、鑰匙未拔報警、小燈未關報警
  • 6.3.2、倒車輔助(倒車雷達)提示
  • 6.3.3、超速報警
  • 6.3.4、儀表喚醒和休眠
  • 七、儀表指示符號的自檢定義
  • 八、診斷儀操作
  • 8.1、讀取故障碼
  • 8.2、清除故障碼
  • 8.3、讀版本信息
  • 8.4、讀數據流
  • 8.5、動作測試
  • 8.6、特殊操作
  • 九、組合儀表安裝與拆卸
  • 9.1、組合儀表的安裝
  • 9.2、組合儀表的拆卸
  • 第五章 智能電器盒總成
  • 一、智能電器盒總成爆炸圖及實車安裝位置
  • 二、智能電器盒總成接口定義
  • 2.1、智能電器盒總成正反面布局圖
  • 2.1.1、智能電器盒總成正面布局圖
  • 2.1.2、智能電器盒總成反面布局圖
  • 2.2、智能電器盒總成接插件接口定義
  • 三、功能規范
  • 3.1、后除霜加熱功能
  • 3.2、轉向燈功能
  • 3.3、危險燈功能
  • 3.4、變道功能
  • 3.5、近光燈
  • 3.6、伴我回家功能
  • 3.7、前霧燈控制
  • 3.8、后霧燈控制
  • 3.9、電池節能
  • 3.10、頂燈
  • 3.11、后備箱燈
  • 3.12、門狀態檢測
  • 3.13、鑰匙未拔報警
  • 3.14、小燈未關報警
  • 3.15、遙控功能與車身防盜
  • 3.16、后李箱開啟
  • 3.17、車窗升降功能
  • 3.18、遙控降窗功能
  • 3.19、門鎖功能
  • 3.20、緊急制動雙閃功能
  • 四、診斷儀操作
  • 4.1、讀取故障碼
  • 4.2、清除故障碼
  • 4.3、讀版本信息
  • 4.4、讀數據流
  • 4.5、動作測試
  • 4.6、特殊操作
  • 五、更換智能電器盒總成使用診斷儀寫配置具體方法
  • 六、故障碼庫
  • 七、智能電器盒總成拆卸與安裝
  • 7.1、智能電器盒總成的拆卸
  • 7.2、智能電器盒總成的安裝
  • 八、遙控接收總成
  • 8.1、遙控接收總成描述
  • 8.2、遙控接收模塊接口定義
  • 8.3、遙控接收模塊相關參數
  • 8.4、遙控接收總成的拆卸與安裝
  • 8.4.1、遙控接收總成的拆卸
  • 8.4.2、遙控接收總成的安裝
  • 第六章 發動機防盜系統
  • 一、發動機防盜系統介紹
  • 1.1、防盜系統組成
  • 1.2、零部件介紹
  • 1.2.1、鑰匙總成(轉發器和防盜線圈)
  • 1.2.2、防盜線圈
  • 1.2.3、防盜控制器(IMMO)
  • 1.2.4、發動機控制模塊(ECM)
  • 1.2.5、系統認證工作原理
  • 二、防盜匹配和診斷儀操作說明
  • 2.1、防盜系統安全碼(PIN\SC)的管理
  • 2.2、診斷儀操作
  • 2.2.1、讀取故障碼
  • 2.2.2、清除故障碼
  • 2.2.3、讀取數據流
  • 2.2.4、寫數據
  • 2.2.5、系統匹配
  • 三、故障診斷與分析
  • 3.1、故障診斷步驟
  • 3.2、常見故障現象分析列表
  • 3.3、故障碼分析列表
  • 3.4、故障點分析
  • 3.4.1、IMMO整車線束
  • 3.4.2、整車診斷接口
  • 3.4.3、鑰匙總成
  • 3.4.4、防盜線圈
  • 3.4.5、IMMO
  • 3.4.6、發動機控制模塊
  • 3.4.7、CAN總線網絡
  • 第七章 手動空調系統
  • 一、手動空調系統概述
  • 1.1、系統組成
  • 1.2、系統結構特點
  • 1.3、系統制冷劑規格
  • 1.4、系統冷凍機油規格
  • 二、手動空調系統零部件介紹
  • 2.1、過冷式冷凝器總成
  • 2.1.1、過冷式冷凝器總成圖示
  • 2.1.2、過冷式冷凝器總成簡介
  • 2.2、定排量壓縮機
  • 2.2.1、定排量壓縮機圖示
  • 2.2.2、定排量壓縮機簡介
  • 2.3、空調三態壓力開關
  • 2.3.1、空調三態壓力開關接插件功能定義及壓力參數
  • 2.4、H型膨脹閥
  • 2.4.1、H型膨脹閥圖示如上圖一所示.
  • 2.4.2、H型膨脹閥簡介
  • 2.5、HVAC總成(不帶線束,線束集成在儀表線束總成上)
  • 2.5.1、HVAC總成上各個零部件的位置
  • 2.6、鼓風機
  • 2.6.1、鼓風機圖示
  • 2.6.2、鼓風機各檔位電壓
  • 三、手動空調使用方法和控制原理
  • 3.1、手動空調使用方法
  • 3.1.1、控制面板上各功能按鍵
  • 3.1.2、控制面板上各功能按鍵使用說明
  • 3.2、手動空調系統控制原理
  • 3.2.1、手動空調系統各按鍵功能描述
  • 3.2.2、手動空調系統控制原理
  • 四、手動空調制冷系統檢漏、制冷劑加注和冷凍機油加注
  • 4.1、維修注意事項
  • 4.2、手動空調系統冷媒檢漏
  • 4.3、手動空調系統冷媒加注操作說明
  • 4.3.1、常用工具
  • 4.3.2、制冷系統抽真空
  • 4.3.3、制冷系統加注制冷劑
  • 4.4、制冷系統冷凍機油加注
  • 4.4.1、使用冷凍油注意事項
  • 4.4.2、更換零部件添加冷凍機油
  • 4.5、運行檢查空調系統狀況(冷氣問題)
  • 4.5.1、運行前準備
  • 4.5.2、運行檢查
  • 4.5.3、初步檢查
  • 4.5.4、定量檢查
  • 五、測定制冷系統高低壓力和診斷分析
  • 5.1、制冷系統測試壓力值及原因分析
  • 5.2、制冷系統測定壓力值不正常故障診斷與維修方法
  • 六、手動空調系統拆裝工藝
  • 6.1、空調系統部分安裝力矩
  • 6.2、空調控制面板拆裝
  • 6.2.1、控制面板拆卸步驟
  • 6.2.2、控制面板裝配步驟(按拆卸相反的順序裝配)
  • 6.3、空調濾清器拆裝
  • 6.3.1、空調濾清器拆卸步驟
  • 6.3.2、空調濾清器裝配步驟
  • 6.4、冷凝器拆裝
  • 6.4.1、冷凝器拆卸步驟
  • 6.4.2、冷凝器裝配步驟
  • 6.5、空調壓縮機拆裝
  • 6.5.1、壓縮機總成零件號和固定壓縮機安裝螺栓力矩
  • 6.5.2、多楔帶空調壓縮機總成拆卸步驟
  • 6.5.3、多楔帶空調壓縮機總成裝配步驟
  • 6.6、空調管路拆裝
  • 6.6.1、空調管路零件號、零件名稱及固定螺栓安裝力矩
  • 6.6.2、空調管路拆卸步驟
  • 6.7、手動空調HVAC總成拆裝
  • 6.7.1、HVAC總成零件清單
  • 6.7.2、HVAC總成拆卸步驟
  • 6.7.3、HVAC總成裝配步驟
  • 七、空調系統保養
  • 7.1、空調系統保養概述
  • 7.2、空調系統保養檢測方法
  • 第八章 音響系統
  • 一、音響系統概述
  • 1.1、規格
  • 1.2、無碟導航系統概述
  • 1.2.1、無碟導航系統框圖
  • 1.2.2、系統組成、功能描述
  • 1.2.3、系統特征
  • 1.2.4、基本要求
  • 1.3、無碟CD系統概述
  • 1.3.1、系統組成、功能描述
  • 1.3.2、無碟CD系統框圖
  • 1.3.3、系統特征
  • 1.3.4、基本參數
  • 二、音響系統功能說明
  • 2.1、無碟導航系統功能說明
  • 2.1.1、造型
  • 2.1.2、控制面板按鍵和旋鈕功能定義
  • 2.1.3、方向盤按鍵功能定義
  • 2.1.4、無碟導航系統控制邏輯描述
  • 2.2、無碟CD系統功能說明
  • 2.2.1、造型
  • 2.2.2、控制面板按鍵和旋鈕功能定義
  • 2.2.3、無碟CD系統控制邏輯描述
  • 三、音響系統控制模塊插件端子定義及電路圖
  • 3.1、無碟導航系統
  • 3.1.1、無碟導航主機插件圖
  • 3.1.2、主插件Pin腳定義
  • 3.1.3 、輔助插件Pin腳定義
  • 3.1.4、控制面板連接插件Pin腳定義
  • 3.1.5、SD卡連接插件Pin腳定義
  • 3.1.6、多功能接口插件引腳定義
  • 3.1.7、收音天線接口定義
  • 3.1.8、GPS天線接口
  • 3.1.9、無碟導航系統電路圖
  • 3.2、無碟CD系統
  • 3.2.1、無碟CD主機插件圖
  • 3.2.2、主插件Pin腳功能定義
  • 3.2.3、收音天線接口
  • 3.2.4、多功能接口(USB)引腳定義
  • 3.2.5、音響面板連接插件
  • 3.2.6、無碟CD系統電路圖
  • 四、診斷與測試
  • 4.1、工具
  • 4.2、收音機/導航系統的診斷系統操作
  • 4.3、收音機接收效果差
  • 4.4、收音機/導航揚聲器不工作
  • 4.5、USB接口功能不正常
  • 4.6、導航接收不到信號
  • 4.7、導航不準確
  • 4.8、導航死機/黑屏/藍屏
  • 五、車上維修
  • 5.1、無碟導航儀總成
  • 5.2、無碟CD主機
  • 5.3、控制面板
  • 5.4、多功能接口
  • 5.5、高音揚聲器
  • 5.6、前門揚聲器
  • 5.7、后揚聲器
  • 5.8、天線總成
  • 第九章 倒車雷達和泊車影像系統
  • 一、倒車雷達輔助系統
  • 1.1、系統概述
  • 1.1.1、功能簡介
  • 1.1.2、系統組成
  • 1.1.3、基本電器要求
  • 1.2、功能規范
  • 1.2.1、系統激活
  • 1.2.2、正常報警
  • 1.2.3、故障報警
  • 1.3、系統主要元件針腳功能定義和控制原理圖
  • 1.3.1、雷達控制模塊
  • 1.3.2、后探頭
  • 1.4、系統主要元件安裝與拆卸
  • 1.4.1、雷達控制模塊安裝
  • 1.4.2、雷達控制模塊拆卸
  • 1.4.3、倒車雷達探頭安裝
  • 1.4.4、倒車雷達探頭拆卸
  • 1.5、倒車雷達系統控制原理圖
  • 二、泊車影像輔助系統
  • 2.1、產品功能簡介
  • 2.2、系統組成
  • 2.3、基本參數
  • 2.4、攝像頭結構位置和插件接口Pin腳定義
  • 2.5、功能要求和系統故障排查
  • 2.5.1、系統激活
  • 2.5.2、系統顯示
  • 2.5.3、系統故障排查
  • 2.6、泊車影像輔助系統控制原理圖
  • 2.7、倒車攝像頭安裝和拆卸
  • 2.7.1、攝像頭安裝
  • 2.7.2、攝像頭拆卸
  • 第十章 喇叭系統
  • 一、喇叭系統
  • 1.1、規格
  • 1.2、基本參數
  • 1.3、功能簡介
  • 1.4、部件定位
  • 1.4.1、喇叭安裝位置
  • 1.4.2、喇叭按鈕
  • 1.5、原理圖
  • 1.6、診斷分析和排查
  • 1.6.1、喇叭系統檢查
  • 1.6.2、喇叭不能工作
  • 1.6.3、喇叭聲音異常
  • 1.6.4、高低音喇叭爆保險
  • 1.7、車上維修
  • 1.7.1、高低音喇叭
  • 第十一章 點煙器系統
  • 一、點煙器系統
  • 1.1、基本參數
  • 1.2、功能簡介
  • 1.3、系統組成
  • 1.4、結構位置
  • 1.5、功能定義
  • 1.6、原理框圖
  • 第十二章 天窗系統
  • 一、天窗介紹
  • 1.1、天窗種類介紹
  • 1.2、兩種天窗的特性
  • 1.2.1、內滑式的天窗
  • 1.2.2、外滑式天窗
  • 1.3、車輛配置天窗的好處
  • 1.4、天窗總成基本參數
  • 二、天窗控制器概述
  • 2.1、天窗控制器結構位置
  • 2.2、天窗控制器插件接口Pin腳定義
  • 2.2.1、天窗控制器插件接口
  • 2.3、天窗系統控制原理圖
  • 三、天窗維修說明
  • 3.1、天窗備件清單
  • 3.1.1、天窗主要備件清單
  • 3.1.2、天窗各備件爆炸圖
  • 3.2、維修注意事項
  • 3.2.1、維修使用必要工具列單
  • 3.2.2、注意事項
  • 3.3、天窗故障分析與維修操作方法對照表
  • 四、天窗啟動不良部分解決措施
  • 五、天窗玻璃更換方法
  • 六、更換遮陽板的操作方法
  • 七、更換天窗馬達及天窗控制單元
  • 八、更換天窗總成的方法
  • 九、天窗不能控制的故障現象、原因分析及解決措施
  • 十、天窗故障疑難問題具體解決方案
  • 10.1、SCU丟失初始記憶位置(SCU即模塊)解決方案
  • 10.2、天窗總成異響的解決方案
  • 10.3、天窗總成漏水解決方案

奇瑞汽車 艾瑞澤3 ABS系統   

  • 修訂
  • 歷史版本
  • 1 概述及適用范圍
  • 2 參考文件
  • 3 廠商職責
  • 4 ABS 系統故障指示
  • 5 故障診斷流程
  • 6 故障診斷儀操作方法及功能簡介
  • 6.1 操作方法
  • 6.2 功能簡介
  • 7 液壓控制單元診斷
  • 8 故障排除快速索引表
  • 8.1 故障碼故障檢查表索引
  • 8.2 無故障碼故障檢查表索引
  • 9 故障碼故障檢查表
  • 10 無故障碼故障檢查表
  • 11 ABS系統檢查項及其標準值
  • 12 ABS工作狀態檢查
  • 12.1 檢查車輪速度傳感器狀態及輸出信號
  • 12.2 檢查液壓單元(HCU)
  • 13 拆卸與安裝
  • 13.1 拆裝時注意事項
  • 13.2 MK70 HECU總成的拆卸
  • 13.3 ABS總成重新安裝
  • 13.4 更換液壓控制單元或電子控制單元
  • 14 ECU編碼
  • 15 加液排氣
  • 15.1 濕式HECU
  • 15.2 干式HECU
  • 附錄一 ABS ECU插座
  • 附錄二 MK70 ECU的電氣原理圖
  • 附錄三
  • 附錄四

奇瑞汽車 艾瑞澤3 CAN系統  

  • 前言
  • 特別注意:
  • 一、常用工具、設備
  • 二、A16 CAN系統描述
  • 三、網絡原理圖與CAN相關的線束插件位置
  • 3.1、MT車型網絡電路原理圖
  • 3.2、診斷接口和其與CAN有關的線束插件的位置、PIN定義
  • 3.3、各個模塊的位置、模塊與網絡有關的PIN位置
  • 四、故障診斷
  • 4.1、故障表現和分類
  • 4.2、故障分析方法
  • 4.3、CAN網絡故障排除流程
  • 4.4、常見故障診斷排除
  • 4.4.1、診斷儀讀到CAN配置錯誤的故障碼
  • 4.4.2、診斷儀無法與所有模塊進行通訊
  • 4.4.3、與單個模塊失去通訊的故障
  • 4.4.4、診斷儀無法與幾個模塊無法進行通訊
  • 4.5、電源故障(供電和搭鐵)
  • 4.5.1、零部件電源的測量
  • 4.5.2、零部件搭鐵的測量.
  • 4.5.3、導線電阻的檢查
  • 4.5.4、案例分享
  • 4.6、節點(電控單元)故障
  • 4.6.1、案例分享
  • 4.7、鏈路故障
  • 4.7.1、CAN
  • 4.7.2、萬用表測量CAN
  • 4.7.3、終端電阻
  • 4.7.4、示波器分析
  • 4.7.4.1、示波器連接
  • 4.7.4.2、正常的波形
  • 4.7.4.3、CAN
  • 4.7.4.4、CAN
  • 4.7.4.5、CAN
  • 4.7.4.6、CAN
  • 4.7.4.6、CAN
  • 4.7.4.6、CAN
  • 4.7.4.7、CAN
  • 4.7.4.8、Can
  • 4.7.4.9、CAN
  • 4.7.4.10、CAN
  • 4.7.4.11、CAN
  • 4.7.4.12、CAN

奇瑞汽車 艾瑞澤3 安全氣囊系統  

  • 一、氣囊使用注意事項
  • 1.1使用過程中的注意事項
  • 1.2事故后的維修及檢查
  • 二、氣囊系統功能描述
  • 2.0、安全氣囊(博世AB Light) 系統概述
  • 2.1、安全氣囊控制系統結構
  • 2.2 、安全氣囊系統組成部件
  • 2.2.1. 安全氣囊控制模塊
  • 2.2.2、駕駛員正面安全氣囊(DAB)和乘員正面安全氣囊(PAB)
  • 2.2.3、乘員座側面安全氣囊氣囊、乘員安全帶預緊裝置、乘員側碰傳感器
  • 2.2.4、駕駛員座側安全氣囊、駕駛員側碰傳感器、駕駛員安全帶預緊裝置
  • 2.3、系統技術規范
  • 2.3.1、前碰撞檢測
  • 2.3.2、側面碰撞檢測
  • 2.3.3、系統初始化
  • 2.3.4、正常工作時系統自檢
  • 2.3.5、故障記錄功能
  • 2.3.6、碰撞輸出功能
  • 2.3.7、電氣特性
  • 2.3.8、輸入輸出短路保護
  • 2.3.9、能量存儲
  • 2.3.10、點火電流與點火器
  • 2.3.11、電阻故障測試
  • 2.3.12、接地
  • 2.3.13、系統CAN線要求
  • 2.3.14、乘員座墊檢測和乘員安全帶鎖扣開關
  • 2.3.15、安全氣囊系統控制器針腳定義和控制原理圖
  • 2.3.15.1、安全氣囊系統控制器針腳定義
  • 三、專業工具介紹
  • 3.1維修用專業工具
  • 四、A16氣囊診斷儀菜單和數據流
  • 4.1功能介紹
  • 4.2、讀故障碼
  • 4.3、清除故障碼
  • 4.4、讀版本信息
  • 4.5、讀數據流
  • 4.5.1、控制器系統信息
  • 4.5.2、駕駛員側外圍加速度傳感器信息
  • 4.5.3、乘員側外圍加速度傳感器信息
  • 4.5.4、駕駛員側前置加速度傳感器和乘員側前置加速度傳感器
  • 4.5.5、碰撞記錄信息 1\碰撞記錄信息 2\碰撞記錄信息 3
  • 4.5.6、碰撞總信息
  • 4.5.7、碰撞記錄―中央傳感器加速度、外圍加速度傳感器
  • 4.5.8、輸入輸出值
  • 4.5.9、讀軟件配置信息
  • 五、氣囊系統維修
  • 5.0、維修說明
  • 5.1、注意事項
  • 5.2、線束故障測量方法
  • 5.2.1處理氣囊系統線束故障前的準備
  • 5.2.2、零部件電源的測量
  • 5.2.3、電路導通性測試
  • 5.2.4測試搭線故障(對電壓或電源)短路)
  • 5.2.5測試對搭鐵的短路
  • 5.2.6氣囊系統故障維修竣工檢驗
  • 5.3、常規診斷流程
  • 5.4、無故障代碼的診斷
  • 5.5、故障代碼診斷
  • 5.5.1搭線故障
  • 5.5.2、對電源短路
  • 5.5.3、對地短路
  • 5.5.4、阻值過低
  • 5.5.5、開路故障
  • 5.5.6、電源電壓過高或過低
  • 5.5.7、已點爆
  • 5.5.8、外圍傳感器安裝不正確
  • 5.5.9、外圍傳感器損壞或者可靠性故障
  • 5.5.10、側外圍加速度傳感器性能故障
  • 5.5.11、外圍加速度傳感器信號無效
  • 5.5.12、碰撞紀錄已滿和ECU內部故障
  • 5.5.14、通訊故障
  • 六、安全氣囊系統零部件拆裝工藝
  • 6.1、駕駛員安全氣囊總成(DAB)拆裝
  • 6.2、副駕駛安全氣囊總成(PAB)拆裝
  • 6.3、安全氣囊控制器(SDM)拆裝
  • 6.4、側碰傳感器(SIS)拆裝
  • 6.5、關于安全帶預緊器和組合開關拆裝注意事項
  • 七、報廢安全氣囊
  • 7.1、報廢安全氣囊
  • 7.1.1、安全氣囊起爆展開(車內)
  • 7.1.2、車外起爆預防方法
  • 7.2、起爆后的氣囊組件處理程序

奇瑞汽車 艾瑞澤3 車身內外飾部分   

  • 第一章 前艙蓋與行李箱蓋拆裝
  • 第一節 前艙蓋的拆裝
  • 1、準備工作
  • 2、注意事項
  • 3、前艙蓋總成及附件的拆裝和調整
  • 4、前艙蓋鎖的調整與安裝
  • 第二節 行李箱蓋的拆裝
  • 1、準備工作
  • 2、行李箱鎖的拆裝
  • 3、行李箱蓋的拆裝
  • 第二章 內飾件拆裝
  • 第一節 安全帶的拆裝
  • 1、準備工作
  • 2、注意事項
  • 3、拆卸步驟
  • 4、安裝步驟
  • 第二節 座椅的拆裝
  • 1、準備工作
  • 2、注意事項
  • 3、前座椅拆裝步驟
  • 4、后座椅拆裝步驟
  • 第三節 扶手箱和副儀表板的拆裝
  • 1、準備工作
  • 2、注意事項
  • 3、拆卸步驟
  • 4、安裝步驟
  • 第四節 地毯的拆裝
  • 1、準備工作
  • 2、注意事項
  • 3、拆卸步驟
  • 4、安裝步驟
  • 第三章 車門的拆裝與維修
  • 第一節 前門的拆裝與維修(以左前門為例)
  • 1、系統組成圖
  • 2、準備工作
  • 3、注意事項
  • 4、左前門的拆卸及安裝步驟。
  • 第二節 后門的拆裝與維修(以左后門為例)
  • 1、準備工作
  • 2、注意事項
  • 3、左后門總成的拆卸與按裝步驟
  • 4、安裝與調整步驟
  • 第四章 燈具的拆裝
  • 1、準備工作
  • 2、注意事項
  • 3、前大燈
  • 4、霧燈
  • 5、后尾燈
  • 6、后霧燈
  • 7、牌照燈及護板
  • 第五章 前后保險杠的拆裝與維修
  • 第一節 前保險杠的拆裝
  • 1、準備工作
  • 2、注意事項
  • 3、力矩表
  • 4、拆卸步驟
  • 5、安裝步驟
  • 第二節 后保險杠的拆裝與維修
  • 1、準備工作
  • 2、注意事項
  • 3、力矩表
  • 4、拆卸步驟
  • 5、安裝步驟
  • 第六章 頂棚的拆裝
  • 1、準備工作
  • 2、注意事項
  • 3、遮陽板拆裝
  • 4、乘客扶手拆裝
  • 5、頂燈拆裝
  • 6、A 柱護板拆裝
  • 7、B/C 柱護板拆裝
  • 8、頂棚的拆裝
  • 第七章 儀表臺的拆裝
  • 第一節 儀表臺附件的拆裝
  • 1、準備工作
  • 2、注意事項
  • 3、中央控制面板的拆裝
  • 4、儀表拆裝
  • 5、手套箱的拆裝
  • 6、方向盤拆裝
  • 第二節 儀表臺總成的拆卸
  • 1、儀表臺的拆裝
  • 第四節 儀表臺橫梁的拆卸
  • 1、儀表臺橫梁的拆卸
  • 第八章 空調系統
  • 第一節 系統組成
  • 第二節 蒸發器總成拆卸
  • 1、準備工作
  • 2、注意事項
  • 3、拆卸步驟
  • 4、蒸發器總成安裝
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